ENG Sebagai alat penting dalam industri kuku, mesin gerudi kuku elektrik digunakan secara meluas dalam kerja harian artis kuku. Ia direka untuk meningkatkan kecekapan dan ketepatan reka bentuk kuku dan sangat digemari oleh pengguna. Walau bagaimanapun, masalah bunyi sentiasa menjadi salah satu cabaran utama yang perlu diselesaikan oleh mesin gerudi kuku elektrik.
Komponen teras mesin gerudi kuku elektrik ialah motor. Bunyi yang dihasilkan oleh motor terutamanya berasal dari bunyi elektromagnet, bunyi mekanikal dan bunyi kipas. Bunyi elektromagnet disebabkan oleh perubahan medan magnet apabila arus beralih di dalam motor, yang menyebabkan getaran dan bunyi di dalam motor. Bunyi mekanikal disebabkan oleh geseran dan getaran yang dihasilkan oleh pemutar, stator dan galas motor semasa operasi berkelajuan tinggi. Bunyi kipas terutamanya datang daripada bunyi rintangan angin yang dihasilkan oleh kipas yang dilengkapi dengan motor semasa operasi.
Dalam reka bentuk mesin gerudi kuku elektrik, pemilihan, kaedah pemasangan dan kaedah penetapan motor mempunyai kesan langsung pada tahap bunyi. Jenis dan kualiti motor adalah faktor utama dalam menentukan tahap bunyi. Motor berkualiti tinggi biasanya mempunyai bunyi elektromagnet dan bunyi mekanikal yang lebih rendah, berkat penggunaan proses yang lebih canggih dan bahan berkualiti tinggi dalam proses pembuatan. Sebagai contoh, berbanding dengan motor berus, motor tanpa berus boleh mengurangkan bunyi elektromagnet dengan ketara kerana komutator elektroniknya boleh mengawal pensuisan arus dengan lebih lancar.
Kaedah pemasangan dan penetapan motor juga mempengaruhi tahap hingar. Jika motor tidak dipasang dengan kukuh atau kaedah penetapan tidak betul, ia boleh menyebabkan getaran dan bunyi tambahan semasa operasi. Oleh itu, dalam reka bentuk struktur pengisar kuku elektrik, kaedah penetapan motor yang munasabah dan langkah penyerapan kejutan yang berkesan amat penting untuk mengurangkan getaran dan bunyi motor.
Reka bentuk cangkerang dan pemilihan bahan pengisar kuku elektrik juga mempunyai kesan penting pada tahap bunyi. Cangkang bukan sahaja melindungi motor dan komponen dalaman, tetapi juga memainkan peranan dalam penebat bunyi dan pengurangan hingar. Jika reka bentuk cangkerang tidak betul atau pemilihan bahan kurang baik, bunyi mungkin tidak dapat diasingkan dengan berkesan. Oleh itu, dalam reka bentuk struktur pengisar kuku elektrik, bentuk dan bahan cangkerang perlu dirancang dengan munasabah untuk meningkatkan kesan penebat bunyinya.
Sebagai tambahan kepada motor dan cangkang, komponen lain pengisar kuku elektrik, seperti kipas dan peranti penghantaran, juga akan menjejaskan tahap hingar. Reka bentuk kipas perlu mengambil kira keseimbangan antara rintangan angin dan bunyi. Penggunaan kipas bunyi rendah atau reka bentuk kipas yang dioptimumkan boleh mengurangkan bunyi kipas dengan berkesan. Reka bentuk peranti penghantaran perlu mengambil kira keseimbangan antara kecekapan penghantaran dan bunyi. Nisbah penghantaran yang munasabah dan kaedah pelinciran boleh mengurangkan bunyi penghantaran.
Dalam aplikasi praktikal, tahap hingar penggilap kuku elektrik bukan sahaja dipengaruhi oleh reka bentuk struktur, tetapi juga berkait rapat dengan faktor seperti persekitaran penggunaan dan kaedah operasi. Sebagai contoh, dalam persekitaran yang bising, bunyi pengilat kuku elektrik mungkin terlindung oleh bunyi persekitaran, manakala dalam persekitaran yang tenang, lebih mudah untuk menyerlahkan masalah bunyi. Selain itu, kaedah pengendalian yang tidak betul juga boleh menyebabkan peningkatan bunyi. Oleh itu, mengoptimumkan reka bentuk dan persekitaran penggunaan penggilap kuku elektrik akan membantu meningkatkan pengalaman pengguna dan mengurangkan kesan bunyi bising ke atas kecekapan kerja pakar manikur.
